Система управления компрессорной установкой в Казахстане

TechService 2006

Энергия сжатого воздуха

techservice2006@mail.ruПН-ПТ: с 9:00 до 18:00

Система управления группой компрессорных установок

Система управления компрессорной установкой

Система управления компрессорной установкой используется для автоматизации процессов управления компрессорными системами в современных технологиях с помощью специализированных микропроцессорных контроллеров, имеющих программируемые интеллектуальные алгоритмы управления, позволяющие обеспечить полную автоматизацию работы компрессорной станции или группы компрессорных установок и добиться снижения энергопотребления.

TechService2006 предлагает бельгийские контроллеры “METACENTRE”:

контроль работы группы до 24 компрессорных установок;
уменьшение амплитуды колебаний среднего рабочего давления;
адаптивное регулирование – контролирует количество выключений и перехода компрессорных установок в холостой ход, рассчитывает оптимизацию и координирует их работу;
позволяет применить до 6 различных конфигураций предустановленных параметров режимов работ;
в условиях реального времени выполняет предварительное заполнение системы, полное выключение или снижение рабочего давления в обеденный или межсменный перерыв;
осуществляет контроль величины давления в 3-х различных зонах пневмосети;
управляет дополнительным и вспомогательным оборудованием;
передает информацию на ПК оператора, диспетчера или на АСУТП верхнего уровня.

METACENTRE обеспечивает подачу необходимого количества сжатого воздуха при минимально возможных энергозатратах. Экономит до 25% электроэнергии по сравнению с традиционными каскадными системами управления компрессорными станциями

Виды контроллеров

Контроллер Р4 рассчитан на управление до 4-х компрессорных установок. Позволяет конфигурировать до 3-х различных стратегий управления и контроля величин давления. Дает возможность обеспечить равномерную нагрузку всех компрессорных установок в системе. Имеет функцию «часы реального времени» — возможность точной временной настройки стратегий управления и величин давления.

Контроллер SX обладает полным набором функций для управления 12-ю компрессорными установками, расположенными в одном месте. Имеет современную программу экономии электроэнергии, которая позволяет ему различать компрессоры с постоянной и регулируемой скоростью вращения двигателя, а так же их мощность (50kW, 75kW, …).

Имея такую информацию, контроллер SX может применять стратегию оптимального регулирования мощностью системы. Позволяет устанавливать минимальную, максимальную и оптимальную скорости вращения двигателей для каждой установки с регулируемыми приводами.

Контроллер XC – наиболее совершенный контроллер для управления компрессорами. Контроллер XC имеет все функции SX, но предназначен для более мощных и сложных сочетаний компрессорных систем. Имеет возможность управления до 24-х компрессорных установок, распределенных в различных зонах (до 3-х), с применением контроллеров расширения EX, единой сложной пневмосети.

Контроллер XC в сочетании с контроллером расширения EX умеет управлять тремя зонами и контролировать дисбаланс давления между ними. Позволяет организовать предварительный запуск вспомогательного оборудования. Имеет возможность подключения резервного датчика давления или датчика расхода воздуха.

Количество управляе-мых компрессоров	Возможность выбора системы управления в соответствии с Ваши-ми потребностями	до 4	до 12	до 24
Сужение диапазона давления до 0,2 бар	Снижение затрат на электроэнергию	+	+	+
Дополнительны блоки ввода/вывода	Дополнительная воз-можность оперативно-го мониторинга и контроля	2	2	12
Табличная технология	Возможность выбора различных стратегий управления	3	4	6
Часы реального време-ни	Возможность точной временной настройки величин давления и стратегий управления	+	+	+
Предварительное за-полнение пневмосети	Позволяет подгото-вить сеть в рабочий режим	—	+	+
Стратегия экономии электроэнергии	Использование интел-лектуального алго-ритма	—	+	+
Технология управле-ния группой компрес-соров с различной производительностью и переменной скоро-стью вращения двига-теля	Максимальная экономия электроэнергии	—	+	+
Управление допол-нительным оборудо-ванием	Позволяет организовать запуск дополнительного оборудования	—	—	+
Контроль зон	Позволяет управлять до 3-х групп компрессоров, расположенных в раз-личных зонах одной пневмосети	—	—	+
Управление балан-сом давления в зо-нах пневмосети	Оптимизация энергопо-требления в различных зонах сети	—	—	+
Подключение ре-зервного датчика давления или рас-ходомера	Повышает надежность системы контроля. Учет расхода сжатого воздуха	—	—	+
Технология вирту-ального реле	Позволяет запрограммиро-вать устройство под опре-деленные условия техно-логии производства	—	—	+

Типовая коммуникационная схема

Схема включает в себя распределенные интеллектуальные устройства для регулирования и контроля дополнительного оборудования:

охладительное оборудование, осушители сжатого воздуха, фильтры, дренажи, и ТД.;
датчики давления, температуры, точки росы, расхода потока и т.д.;
межсетевые интерфейсы, модемы и серверы, поддерживающие интеграцию с образующимися системами управления и специальные программы для ПК для визуализации и анализа данных оборудования.