Мобильная версия
Являемся официальным дилером и сервисным центром заводов:
...

Челябинский компрессорный завод

...

Бежецкий компрессорный завод

...

ЗИФ компрессоры

...

ЗАО НПП «ТОРМО»

Воздухосборники. Резервуары

Очистка от загрязнений Очистка от влаги Обеспечение заданного уровня давления

Стандартная схема пневмосистемы на предприятии выглядит следующим образом.

Воздух, попадающий в компрессор, уже содержит загрязнения в виде твердых частиц. Кроме этого, в составе воздуха содержится некоторое количество водяного пара, который при сжатии конденсируется, образуя загрязнения в жидкой фазе. Возможно также присутствие в воздухе газообразных загрязнений.

Сжатие воздуха сопровождается двумя видами загрязнений – водой (в жидком состоянии) и маслом. Выпадение водяного конденсата – физическое явление, характерное для процесса сжатия воздуха. Загрязнение воздуха маслом существенно зависит конструкции, качества и состояния компрессора.

Первым и важнейшим этапом подготовки воздуха является очистка его от загрязнений. Присутствующие в сжатом воздухе загрязнения способны сократить срок службы пневмооборудования в 3 – 7 раз. До 80 процентов отказов пневматических систем происходят по причине повышенной загрязненности воздуха. Таким образом, надлежащее качество воздуха является определяющим фактором надежности и долговечности пневматической системы.

Качество сжатого воздуха должно соответствовать решаемой задаче. Например, воздух, применяемый для пневмоинструмента в машиностроении, не требует столь тщательной очистки, как воздух, используемый в производстве медикаментов. Поэтому принято классифицировать сжатый воздух по степени его загрязненности.

Существуют 15 классов загрязненности воздуха.

После определения того, какое качество воздуха необходимо потребителю, выбирайте способ очистки.

Наш завод имеет возможность комплектовать изготавливаемые компрессоры дополнительным оборудованием, к которому относятся магистральные фильтры, фильтры тонкой и сверхтонкой очистки, водоотделители, осушители сжатого воздуха холодильного, адсорбционного и мембранного типов, как изготавливаемым нашим заводом, так и ведущими фирмами мира.

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры в настоящее время являются самыми распространенными. В случае, когда требуется малая производительность, поршневой принцип сжатия наиболее предпочтителен. Данная технология используется для сжатия воздуха на протяжении уже двух столетий, в силу относительной простоты её технической реализации. По этой же причине поршневые компрессоры до недавнего времени были основным типом воздушных компрессоров производимых в нашей стране.

Поршневые компрессоры выпускаются с ресиверами различной емкости и комплектуются электрическим приводом, однако, выпускаются модели с бензиновыми и дизельными. Ресивер необходим для контроля расхода воздуха через инструмент. Поршневые компрессоры снабжаются специальным датчиком отключающим двигатель – до тех пор, пока давление в ресивере будет сохраняться выше установленного минимального уровня.

Поршневой компрессор отличается заметной дешевизной по сравнению с моделями других типов, относительной простотой производства, высокой ремонтопригодностью и широким спектром применения. Поршневые компрессоры надежно работают в жестких условиях высокой загрязненности окружающего воздуха. При своевременном обслуживании, поршневой компрессор - практически "вечная" машина.

Бежецкий компрессорный завод выпускает поршневые компрессоры, как бытового назначения, так и современные компрессоры промышленного класса, изготовленные на базе двух- и четырехцилиндровых головок. 

Винтовые компрессоры

В тех случаях, когда нужны большие объемы сжатого воздуха, на смену поршневым приходят винтовые компрессоры – более современные, не содержащие быстро выходящих из строя элементов, лучше приспособленные к длительным периодам работы. Винтовые компрессоры завода "АСО" за счёт использования самых современных винтовых блоков Rotorcomp и GHH-rand позволяют сжимать воздух с более чем 30% экономией энергии, цена которой постоянно возрастает.

Винтовой компрессор прост в обслуживании. Конструктивное исполнение предусматривает легкую замену отдельных узлов и деталей. Главное отличие: в полости сжатия отсутствуют клапаны и трущиеся детали, а винтовой блок, т.е. основная составляющая, чрезвычайно надежен и может работать без капремонта 15 и более лет. Винтовые компрессоры как правило, обслуживаются один раз после тысячи отработанных часов, производиться замена воздушного и масляного фильтров и масла.

На многих работах, особенно когда требуется производительность более 1000 л/мин, винтовые компрессоры уже практически вытеснили поршневые. Такие компрессоры имеют автоматическую систему контроля управления, обеспечивая надежную работу на всем протяжении срока эксплуатации. Шумозащитное исполнение позволяет сделать компрессор практически бесшумным. По этой причине винтовой компрессор не требует отдельное помещение, он может исправно функционировать рядом с рабочим местом. Винтовой компрессор не требует бетонного фундамента, ему достаточно ровной площадки, которая может выдержать его вес, и хорошей циркуляции воздуха.

Винтовые компрессоры незаменимы при длительных или непрерывных режимах работы. Меньший унос масла и уровень шума, экономия электроэнергии и более длительный ресурс эксплуатации являются главными преимуществами. Винтовые компрессоры высоконадежны и долговечны!

Воздухосборники (ресиверы воздушные) вертикальные

Вертикальные воздухосборники (воздушные ресиверы) получили широкое распространение благодаря минимальной занимаемой площади. Воздухосборник вертикальный можно легко встроить в существующую пневматическую сеть подачи сжатого воздуха в удобном месте после компрессора. Воздушный ресивер подсоединяется к компрессору и пневмомагистрали посредством металлических или пластиковых труб или с помощью гибкой подводки.

Ресиверы вертикальные изготавливаются на современном станочном оборудовании с соблюдений всех требований нормативных документов. Вертикальные ресиверы окрашиваются на автоматической линии порошковой окраски, что обеспечивает высокие прочностные характеристики и стойкость лакокрасочного покрытия к внешнему воздействию.

Воздушные ресиверы вертикального типа, выпускаемые ОАО «Бежецкий завод «АСО», относятся к 4-й группе сосудов, работающих под давлением, с температурой стенки не выше 200°С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (л) не превышает 1,0 (10000), и воздухосборники вертикальныене подлежат обязательной регистрации в органах государственного технического надзора, согласно положения «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Каждый воздушный ресивер в процессе изготовления проходит полный комплекс обязательных испытаний и контроль качества, что гарантирует полную безопасность при эксплуатации.

В стандартный комплект поставки вертикального воздушного ресивера входит предохранительный клапан, манометр и пробка сливная для удаления конденсата

Воздушные ресиверы также могут быть оснащены дополнительными опциями, такими как устройства для слива конденсата электронного или механического типа, соединительными патрубками, виброопорами и т.д.

Воздухосборники вертикальные производства ОАО «Бежецкий завод «АСО» отличаются высоким качеством, надежностью, простотой использования и обслуживания.

На каждый ресивер воздушный оформляется паспорт сосуда, работающего под давлением, получен сертификат соответствия ГОСТ Р и разрешение на применение Ростехнадзора.


Таблица доступных опций

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель Макс. рабочее
давление, атм
Объем, л Вход/выход
размеры, дюйм
Габариты / масса,
см / кг
РВ 110/10 10 110 1/2 55 x 48 x 160 / 68
РВ 110/16 16 110 1/2 56 x 48 x 160 / 68
РВ 230/10 10 230 1/2 55 x 48 x 180 / 100
РВ 230/16 16 230 1/2 55 x 48 x 180 / 110
РВ 230/25 25 230 1/2 55 x 48 x 180 / 140
РВ 430-1.2/10 10 430 1 1/2 69 x 62 x 180 / 160
РВ 430-9/10 10 430 1 1/2 70 x 62 x 180 / 160
РВ 430/16 16 430 1 70 x 62 x 180 / 170
РВ 900-1.2/10 10 900 2 87 x 81 x 220 / 305
РВ 900-9/10 10 900 2 87 x 81 x 220 / 305
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель Характеристика Пропускная способность
при макс.раб.
давлении, м3/ч ; м3/мин
Макс. рабочее
давление, атм.
Габариты /Масса,
см / кг
ФМ 40 / 10 класс очистки
воздуха по
ГОСТ 17433-80:
по твердым
частицам - 1,
по воде и маслу - 2
40 / 0,67 10 34 х 22 х 90 / 10
ФМ 60 / 16 72 / 1,2 16 34 х 22 х 99 / 21
ФМ 60 / 25 90 / 1,5 25 34 х 22 х 99 / 24
ФМ 180 / 10 180 / 3 10 79 х 35 х 145 / 49
ФМ 300 / 10 300 / 5 10 79 х 35 х 155 / 55
ФМ 480 / 10 480 / 8 10 16 х 16 х 32 / 30
ФМ 600 / 10 600 / 10 10 22 х 22 х 46 / 35
ФМ 720 / 10 720 / 12 10 38 х 22 х 115 / 50
ФМ 900 / 10 900 / 15 10 38 х 22 х 115 / 52
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель Пропускная способность
при максимальном раб.
давлении, м3/ч ; л/мин
Макс. рабочее давление,
кгс/см2
Эл. питание,
кВт / U
Подсоединение
вход / выход
Габариты / Масса,
см / кг
ОВ-42 42 / 700 16 0,2 / 220 3/4 / 3/4 44 х 57 х 44 / 30
ОВ-66 66 / 1000 16 0,25 / 220 3/4 / 3/4 44 х 57 х 49 / 36
ОВ-132 132 / 2200 16 0,6 / 220 3/4 / 3/4 44 х 57 х 54 / 47
ОВ-180 180 / 3000 16 0,85 / 220 1 1/2 / 1 1/2 48 х 57 х 70 / 92
ОВ-240 240 / 4000 16 0,98 / 220 1 1/2 / 1 1/2 48 х 57 х 70 / 98
ОВ-360 360 / 6000 16 1,04 / 220 1 1/2 / 1 1/2 48 х 57 х 70 / 103
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель Пропускная способность,
м3/мин
Предел настройки давления,
атм.
Габариты,
см
Масса,
кг
MC-202 до 5,0 1 ... 10 9,5 х 6,5 х 13 0,7
MX3-1 до 10,0 1 ... 10 7,5 х 8 х 20,5 1,1
РД3-0,5 до 0,5 3 ... 9 10 х 8 х 7 0,3

Назад в раздел Сертификаты